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壓力儀表檢測的正確選用方法

壓力儀表檢測的正確選用主要包括確定儀表的型式、量程、范圍、準確度和靈敏度、外形尺寸以及是否需要遠傳和具有其他功能,如指示、記錄、調節、報警等。

選用的主要依據:

1.工藝生產過程對測量的要求,包括量程和準確度。在靜態測試(或變化緩慢)的情況下,規定被測壓力的zui大值選用壓力表滿刻度值的三分之二;在脈動(波動)壓力的情況下,被測壓力的zui大值選用壓力表滿刻度值的二分之一。  

    常用壓力檢測儀表的準確度等級有0.4級、1.0級、1.5級和2.5級4個級等,應從生產工藝準確度要求和zui經濟角度選用。儀表的zui大允許誤差是儀表的量程與準確度等級百分比的乘積,如果誤差值超過工藝要求準確度,則需更換準確度高一級的壓力儀表。

2.被測介質的性質,如狀態(氣體、液體)、溫度、粘度、腐蝕性、法污程度、易燃和易爆程度等。如氧氣表、乙炔表,帶有“禁油”標志,專用于特殊介質的耐腐蝕壓力表、耐高溫壓力表、隔膜壓力表等。

3.現場的環境條件,如環境溫度、腐蝕情況、振動、潮濕程度等。如用于振動環境條件的防震壓力表。

4.適于工作人員的觀測。根據檢測儀表所處位置和照明情況選用表徑(外形尺寸)不等的儀表。


二、壓力(差壓)檢測儀表的檢定和校準


  儀表在使用之前,必須檢定和校準。長期使用的儀表也應定期檢定,其周期應視使用頻繁程度和重點程度而定。當儀表帶有遠距離傳送系統及二次儀表時,應連同二次儀表一起檢定、校準。


三、壓力(差壓)檢測儀表的正確安裝及有關事項


   進行壓力檢測,實際上需要一個測量系統來實現。要做到準確測量,除對儀表進行正確選擇和檢定(校準)外,還必須注意整個系統的正確安裝。如果只是儀表本身準確,其示值并不能完全代表被測介質的實際參數,因為測量系統的誤差并不等于儀表的誤差。系統的正確安裝包括取壓口的開口位置、連接導管的合理鋪設和儀表安裝位置的正確等。

1.取壓口的位置選擇

(1)避免處于管路彎曲、分叉及流束形成渦流的區域。

(2)當管路中有突出物體(如測溫元件)時,取壓口應取在其前面。

(3)當必須在調節閥門附近取壓 時,若取壓口在其前,則與閥門距離應 不小于2倍管徑;若取壓口在其后,則 與閥門距離應不小于3倍管徑。

(4)對 于寬廣容器,取壓口應處于流體流動平穩和無渦流的區域。總之,在工藝流程上確定的取壓口位置應能保證測得所要選取的工藝參數。

2.連接導管的鋪設

連接導管的水平段應有一定的斜度,以利于排除冷凝液體或氣體。當被測介質為氣體時,導管應向取壓口方向低傾;當被測介質為液體時,導管則應向測壓儀表方向傾斜;當被測參數為較小的差壓值時,傾斜度可再稍大一點。此外,如導管在上下拐彎處,則應根據導管中的介質情況,在zui低點安置排泄冷凝液體裝置或在zui高處安置排氣裝置,以保證在相當長的時間內不致因在導管中積 存冷凝液體或氣體而影響測量的準確度。冷凝液體或氣體要定期排放。

3.測壓力儀表的安裝及使用注意事項

(1)儀表應垂直于水平面安裝;

(2)儀表測定點與儀表安裝處在同一水平位置,否考慮附加高度誤差的修正;

(3)儀表安裝處與測定點之間的距離應盡量短,以免指示遲緩;

(4)保證密封性,不應有泄漏現象出現,尤其是易燃易爆氣體介質和有毒有害介質。



儀表在下列情況使用時應加附加裝置,但不應產生附加誤差,否則應考慮修正。

(1)為了保證儀表不受被測介質侵蝕或粘度太大、結晶的影響,應加裝隔離裝 置;

(2)為了保證儀表不受被測介質的急劇變化或脈動壓力的影響,加裝緩沖器。尤其在壓力劇增和壓力陡降,zui容易使壓力儀表損壞報廢,甚至彈簧管崩裂,發生泄漏現象;

(3)為了保證儀表不受振動的影響,壓力儀表應加裝減振裝置及固定裝置;

(4)為了保證儀表不受被測介質高溫的影響,應加裝充滿液體的彎管裝置;

(5)專用的特殊儀表,嚴禁他用,也嚴禁在沒有特殊可靠的裝置上進行測量,更嚴禁用一般的壓力表作特殊介質的壓力測量;

(6)對于新購置的壓力檢測儀表,在安裝使用之前,一定要進行計量檢定,以防壓力儀表運輸途中震動、損壞或其它因素破壞準確度。



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